낮 동안 마킹 라인의 가시성은 상대적으로 인식하기 쉬운 안료의 품질에 따라 다릅니다. 야간의 시인성, 즉 반사율은 반사유리구슬의 품질, 유리입자크기의 선택, 유리구슬의 관점에서 유리구슬의 시공제어 등 많은 요인에 의해 영향을 받는다. 마킹 라인의 가시성은 재료 선택과 구성이라는 두 가지 핵심 링크를 포함합니다.
유리 구슬을 선택하는 방법?
우선, 페인트용 반사 유리 구슬의 선택은 재료, 외관 및 성능 지표 측면에서 두 가지 원칙을 이해해야 합니다. ① 품질이 보장되고 결함이 있거나 결함이 있는 유리 구슬을 사용하지 않습니다. ②지정된 표시와 함께 다른 코팅된 유리 구슬을 사용해야 합니다. 이것은 마킹의 반사 성능을 보장하기 위한 필수 재료 소스 보증입니다. 그렇다면 유리 구슬을 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
색상
파란색 유리 구슬을 선택하지 말고 흰색 유리 구슬을 선택하십시오.
반올림 비율
라운딩 속도는 레티클의 재귀반사 능력에 직접적인 영향을 미칩니다. 즉, 유리 비드의 진원도가 높을수록 반사 성능이 더 좋습니다.
투명도
유리 구슬의 투명도가 높을수록 불순물이 적고 빛이 유리 구슬로 다시 굴절될 때 손실되는 에너지가 적고 반사가 더 좋습니다.
반사 지수
반사율이 높을수록 반사 효과가 좋습니다. GBT24722-2009 표준에 따르면 저반사율 유리 구슬(1.50≤RI <1.70), 중간 반사율 유리 구슬(1.70≤RI <1.90), 고반사율 유리 구슬(RI≥1.90)로 나눌 수 있습니다. 다른 입자 크기. 현재 중국의 도로 표시에 일반적으로 사용되는 유리 구슬의 반사 지수는 일반적으로 약 1.50인 반면 반사 표지판에 사용되는 반사 유리 구슬은 일반적으로 1.90에 이릅니다. 이 둘은 밤에 문자와 표시의 반사 밝기를 시각적으로 관찰하여 구별할 수 있습니다.
유리 비드 코팅
다른 마킹 페인트는 그에 적합한 코팅된 유리 구슬을 선택해야 합니다. 2액형 표면 퍼짐 비드는 실란 커플링제를 사용합니다. 핫멜트 표면은 실리콘 오일 코팅을 사용하여 유리 비드를 확장하고 수성 마킹 표면은 반사 유리 비드를 코팅하지 않는 것이 가장 좋습니다. 표면 퍼짐 유리 비드의 선택이 틀리면 반사 유리 비드와 마킹의 접착력이 떨어집니다.
도로 표시 유리 구슬의 건설 요구 사항
새로운 무지개 빛깔의 반사 재료는 전통적인 표시 결함을 극복하고 도로 표시의 안전 수준을 크게 향상시킬 수 있는 새로운 개념의 반사 재료입니다. 낮이나 비오는 밤에 상관없이 여전히 밝게 빛을 반사하고 차량을 끝까지 걷게하며 비오는 밤에 운전 안전을 보장합니다. 일반 유리구슬의 대체품입니다. 밝은 도로 표시 Glass Beads의 반사 물질에 도로 표시를 위한 매립도는 약 60%에 이릅니다. 다채로운 반사 유리 구슬의 시공량은 180 ~ 200g /㎡이어야합니다. 건조 반사 밝기는 200 MCD / Lux / ㎡로 유지되고 젖은 반사 광택도 150 MCD / Lux /㎡에서 유지됩니다. 동시에, 반사 소재에 사용된 강조된 반사 유리 구슬은 우수한 오염 방지 능력과 더욱 향상된 내구성으로 오염에 대해 특수 처리되었습니다. 도로 표시의 안전 역할을 수행하는 동시에 도로 표시의 후반 단계에서 유지 관리 비용을 크게 줄일 수 있습니다.